陶瓷機械設(shè)備有多少核心部件掌握在別人手里？

陶瓷機械設(shè)備有多少核心部件掌握在別人手里？

4月16日，美國商務(wù)部宣布禁止美國企業(yè)向中興通訊銷售一切產(chǎn)品，時間長達7年，禁令立即生效。

 

這對一直以來在核心零件、軟件及技術(shù)上依賴從美國進口的中興而言，一時間面臨“斷流”的尷尬局面。

 

從該事例或許可窺，在中國制造的諸多核心板塊中，仍有絕大部分掌握在國外設(shè)備企業(yè)手中。在陶瓷行業(yè)，為了保障設(shè)備的使用性能，諸如陶瓷數(shù)碼噴墨打印設(shè)備噴頭等部件，幾乎100%依賴進口。

 

現(xiàn)階段，陶機設(shè)備企業(yè)有多少“芯片”掌握的國外手中？與國內(nèi)的差距有多大？在多位業(yè)內(nèi)人士看來，中國制造正在日益強大，雖然現(xiàn)階段在某些方面與國際存在一定差距，但實現(xiàn)全面國產(chǎn)化或是提升部件材質(zhì)及使用性能僅是時間問題。

 

 

 

工業(yè)噴墨打印噴頭

幾乎100%依賴進口    

 

近年，數(shù)碼噴墨技術(shù)發(fā)展日趨成熟，陶瓷數(shù)碼噴墨打印設(shè)備顯現(xiàn)出巨大的市場需求及發(fā)展?jié)摿�。但不容忽視的是，作為陶瓷�?shù)碼噴墨打印設(shè)備的核心部件——噴頭，一直以來幾乎100%依賴進口，國內(nèi)難以實現(xiàn)自主研發(fā)生產(chǎn)。

 

目前工業(yè)噴墨打印噴頭的生產(chǎn)制造技術(shù)基本為英國賽爾、美國星光、日本精工、日本富士、日本柯尼卡等國外品牌壟斷，在國內(nèi)陶瓷行業(yè)，賽爾及星光噴頭更是占據(jù)了幾乎所有的市場份額，在多位業(yè)內(nèi)人士看來，這兩個品牌的噴頭內(nèi)循環(huán)效果最佳，不易堆積墨水中的重金屬，延長噴頭使用壽命。

 

一直以來，噴頭的國產(chǎn)化道路荊棘叢生，舉步維艱。究其原因，為了保障設(shè)備運行的穩(wěn)定性及耐用性，國內(nèi)大多數(shù)陶瓷噴墨設(shè)備零部件均以進口為主，然后將各類部件進行組裝。有業(yè)內(nèi)人士揶揄：“即便把國外噴頭的生產(chǎn)流程圖紙交給國內(nèi)研發(fā)，最終也會因為零件的精度及工藝的較大差距以失敗告終�！�

 

據(jù)介紹，噴頭的運作原理是利用噴頭內(nèi)部的壓電陶瓷在電壓的作用下發(fā)生形變的原理，壓電陶瓷隨著電壓的作用產(chǎn)生伸縮使噴嘴中的墨汁噴出，形成介質(zhì)的表面圖案。為此，如何控制壓電陶瓷擠壓墨水，也是制約國內(nèi)噴頭研發(fā)的阻力之一。  即便國產(chǎn)噴頭的研發(fā)過程困難重重，但坊間相傳，目前國內(nèi)已有相關(guān)企業(yè)及科研機構(gòu)加大對噴頭的科研攻關(guān)力度，扎根于此，潛心研究。據(jù)相關(guān)資料顯示，2017年，位于蘇州一工業(yè)園區(qū)的某國內(nèi)知名企業(yè)完成了商業(yè)化熱氣泡式噴墨打印頭產(chǎn)品的開發(fā)，打印分辨率達1200dpi，進一步提高了噴墨印刷的效率和水平，為制造更低成本、更高性能噴墨打印頭提供了思路，在紡織品印刷、噴繪印刷、陶瓷打印以及3D打印等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊市場前景。

 

另外，一業(yè)內(nèi)人士表示，陶瓷數(shù)碼噴墨打印設(shè)備中除了噴頭為全進口之外，另一重要核心部件——芯片仍以進口為主，甚至部分廠家的設(shè)備所用芯片只能在美國采購，據(jù)悉，該芯片主要控制噴印的效果，如出墨量的變化，增加產(chǎn)品表面色彩的層次感，使得打印效果更佳精細。

 

 

陶瓷大板搬運配件吸盤

囿于橡膠質(zhì)量、耐磨性等問題，仍需進口

 

毫無疑問，陶瓷大板已經(jīng)成為目前行業(yè)的趨勢性產(chǎn)品，在推動陶瓷大板發(fā)展的征途上，國內(nèi)外上游機械配套行業(yè)亦緊跟潮流，推出相關(guān)的設(shè)備及配套工具。

 

據(jù)悉，以1200×2400×20.5mm規(guī)格的陶瓷大板為例，其重量達135公斤，為了保證陶瓷大板在搬運過程中的便利性及安全性，在搬運的過程中需要配備專用的吸盤，而據(jù)多位業(yè)內(nèi)人士介紹，目前吸盤主要從國外進口，國內(nèi)囿于橡膠質(zhì)量、耐磨性等一系列的技術(shù)問題，使用性能較差。

 

 

壓機液壓元件、密封等零部件

國內(nèi)均有替代品，但穩(wěn)定性不佳         

 

八十年代初期，在建材行業(yè)發(fā)展相對較為發(fā)達的陶都廣東佛山，當時仍大量使用手動摩擦壓磚機，設(shè)備生產(chǎn)效率低、故障率高、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低，1984年之前，國內(nèi)成型裝備的發(fā)展大抵如此，為此，彼時陶瓷行業(yè)壓機均以引進為主，直到1988年國產(chǎn)首臺自動液壓機面市。

 

2000年之后的十年，國內(nèi)陶瓷工業(yè)進入了全新的分水嶺，國內(nèi)成型裝備企業(yè)快速崛起，壓機國產(chǎn)化進程進一步加快。中國制造開始大規(guī)模興起，國產(chǎn)壓機已經(jīng)從消化吸收過渡為自主研發(fā)創(chuàng)新。

 

壓機實現(xiàn)國產(chǎn)化的同時，為了全面提升壓機的穩(wěn)定行及重復(fù)性等，國內(nèi)裝備企業(yè)更加注重液壓系統(tǒng)設(shè)計的創(chuàng)新，如快速回路、節(jié)能回路等均采用世界先進的比例伺服閥以及恒功率變量泵，使設(shè)備更節(jié)能、更高效、更耐用，液壓重要的元器件采用世界知名品牌，以此全面提升壓機的穩(wěn)定性及重復(fù)性等性能。

 

據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)人士表示，國內(nèi)液壓、氣動及密封工業(yè)在發(fā)展中雖取得了很大的進步，但與世界先進水平相比仍存在一定差距，主要反映在產(chǎn)品品種、性能及可靠性等方面，設(shè)備元件穩(wěn)定性仍有待提升。

 

為此，目前液壓元件及密封等相關(guān)部件仍需從國外進口，液壓元件主要負責控制壓機進行活塞上下運動、運行速度及液壓油的壓力等，密封的主要作用是封液壓油，目前這些設(shè)備國內(nèi)均有可替代性產(chǎn)品，但穩(wěn)定性不強，易造成壓機漏油、運行不穩(wěn)定等情況出現(xiàn)。

 

 

 

工業(yè)機器人核心部件

部分已實現(xiàn)部件國產(chǎn)化     

多數(shù)仍以進口為主           

 

據(jù)悉，減速機、伺服電機、控制器等為工業(yè)機器人重要的核心組成部分，目前全球絕大部分精密減速機市場被日本壟斷，占據(jù)了大量的市場份額。近年，國內(nèi)出現(xiàn)了部分代表性企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)減速機，但在穩(wěn)定性機精度方面和國外仍有明顯差距，為此仍普遍依賴進口。

 

被稱為工業(yè)機器人的“神經(jīng)系統(tǒng)”的伺服電機，在國內(nèi)市場中，前三名仍被日系品牌所占據(jù)，如松下、三菱、安川，總份額超40%，博世、施耐德等歐系品牌占據(jù)高端，整體市場份額在30％左右，國內(nèi)電機品牌整體份額低于10％。

 

控制器是工業(yè)機器人的核心重要組成部分，被稱為工業(yè)機器人的“大腦”，發(fā)布和傳遞動作指令。國內(nèi)控制器市場中，發(fā)那科、安川、ABB占據(jù)近40％的份額，愛普生、OTC、史陶比爾等二線企業(yè)占據(jù)44％的市場份額。在控制器領(lǐng)域，國內(nèi)與國外差距較小，硬件方面已經(jīng)掌握，但在軟件方面國產(chǎn)品牌在穩(wěn)定性、響應(yīng)速度、易用性等還有差距。

 

 

—  觀點  —

 

在多位業(yè)內(nèi)人士看來，現(xiàn)目前仍嚴重依賴進口的設(shè)備零部件很多在國內(nèi)都有可替代的產(chǎn)品，但部分產(chǎn)品材質(zhì)及性能上稍有遜色，為了保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品性價比，都會在全球范圍內(nèi)尋找較為高端、穩(wěn)定的零部件。

 

實際上，國內(nèi)大多數(shù)設(shè)備制造企業(yè)除了部分具有核心競爭力的零部件需要企業(yè)投入人力、物力等進行研發(fā)之外，并不會對所有的零配件均進行自主研究開發(fā)，“企業(yè)的研發(fā)人員有限，且研發(fā)的重點均體現(xiàn)在設(shè)備的核心競爭力的部件上，例如如何通過對部件升級實現(xiàn)節(jié)能等，但基礎(chǔ)性的部件均會在全球范圍內(nèi)進行采購�！币粯I(yè)內(nèi)人士說道。

 

同時，亦有人認為，中國設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)有90%實現(xiàn)國產(chǎn)化，而且很多設(shè)備相比國外更加適合國內(nèi)的生產(chǎn)模式，如智能儲坯系統(tǒng)、連續(xù)球磨等，國內(nèi)設(shè)備與國際設(shè)備各有千秋，且中國制造正不斷趕超國際水平。

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